据了解，国内目前常用的板材基材有桐木、杨木、杉木、马六甲、进口新西兰原木等。其中除了马六甲、杨木、杉木、进口新西兰原木基材中的一部分甲醛含量符合E0标准外，其余基材甲醛释放量均达不到E0级。追其原因，主要受限于国内木材生产技术及工艺。国内生产的基材甲醛含量相对高一些。这也没办法，国内生产技术毕竟稍微落后，有一种工艺不合格就会造成基材甲醛含量超标。再说，现在国内供应板材基材的多是中小型企业，大型品牌企业则自己生产或者进口。不过，进口基材甲醛含量也是有区别的。一般用冷压胶制作的马六甲基材能达到E0级；而如果是热压胶制作的，则达不到E0级标准，因此不是所有的进口马六甲都可以达到E0级。

中国板材十大品牌精材艺匠板材为实现全面EO级的实施，从原材料基材一入厂就进行甲醛释放量的检测，从源头保证E0级的实现。

至于胶的应用则是重中之重，众所周知，甲醛的释放大部分都是来自于胶水。在走访过程中，小编发现除了部分小厂仍在全部使用E1、E2级胶之外，多数都已有E0级胶，可其存放却与其他品级胶水一起存放，这样可行吗？

答案肯定是不行的，E0级是一个非常严格的标准，不能有丝毫马虎，必须单独存放，否则就会产生交叉性污染。这么说吧，其他胶水所含甲醛每时每刻都在释放，如果E0级胶水也在这种环境中，必然会被品牌企业长久以来积累的各种资源能够支撑这种转型带来的无形损耗，因为任何一种产品的转换都需要经历经销商、客户、市场等重重考验，还需要设备、人员、管理等各种资源配合。。 就像精材艺匠，为了能够达到E0，把公司内部资源进行了重新整合，逐渐把非E0级原材料、工艺和辅料进行了改革升级或者直接撤掉。检测，一般企业只是用于成品，以体现达标率。如果在产品生产过程中随时检测，一是会增加企业成本，二是对技术要求甚高，所以大部分企业通常只是在成品后，或者对某些重要环节进行检测。

但E0级板材生产过程却需要随时检测，只有每一个环节的完美才能造就最后产品的完美。真没想到“E0”背后居然有这么复杂严格的程序，需要从原木的化验区分、基材的生产制造、胶合剂和浸渍胶膜纸的合格达标，到制作的专一性和存储的单独性等方方面面进行掌控，任何一个环节都不能有丝毫松懈。看来市场上泛滥的E0级板材定是鱼龙混杂，我们需要认真辨别才能放心购买。

建议大家在购买时，还是认准品牌企业。品牌建立很困难，但摧毁它可能只需要一件很小的事，相信没有哪家企业敢拿自己的品牌做为业绩的筹码，所以品牌企业的E0级更可靠。