“在高度分散的纤维板行业中，竞争会越来越激烈，整合是未来趋势，行业的洗牌已经开始。”这是广西丰林木业集团股份有限公司(以下简称丰林木业)总裁王高峰在谈到企业未来发展时说的话，他认为创新是企业做大做强的唯一选择，而发展观念、经营理念、管理手段的创新正在不断推动丰林木业转型升级。

据王高峰介绍，人造板行业正在从规模增长向装备升级转变，以纤维板为例，最近十年纤维板平均单线生产能力高速增长。据林产工业协会的统计数字显示，截至2015年底，全国保有纤维板生产线667条，合计生产能力达到5088万立方米/年，比上年下降0.6%，首次呈现负增长态势，而纤维板平均单线生产能力则由2006年的4.27万立方米/年增长到了2015年的7.63万立方米/年。

　　为顺应行业的转变，企业的转型升级势在必行，“创新是企业发展的永恒动力。”王高峰这样提到，丰林木业就是运用发展观念、经营理念、管理手段的创新不断推动企业转型的。

　　中国经济网记者在丰林木业考察时了解到，追求规模向提高实力转型，生产制造向产品精造转型，价格竞争向供给侧改革转型，国内市场向全球市场转型是企业在发展观念上的创新。

　　在经营理念上，建立了“客户的标准就是企业的生产标准，客户的难题就是企业的攻关课题，客户的需求就是企业的服务重点”的服务理念。并且坚持走以“建立标准体系;建立质量控制体系;建立研发创新体系”为内容的以质取胜道路。

　　在丰林木业的工厂，中国经济网记者看到了企业信息化与工业化高层次深度结合的创新管理手段。在木质纤维阻燃超轻型建材生产车间的控制室里，传感监控网络把生产现场的人员、车辆、设备、产品、环境的情况上传到数据中心。然后通过EPR管理系统，对企业的人、财、物、产、供、销六大要素进行资源规划、整合、控制，以达到业务流程化，控制智能化。

　　丰林木业还利用三维自动扫描量方系统和智能仓库等创新解决了一些现场管理难题。据介绍，在人造板行业，传统的的结算计量方式为地磅称重，在不断的发展中这种方式逐渐出现了一些弊端，比如原料掺水至55%，这样就会增加人工抽样、化验，24小时烘干等工作量，也会导致木片腐烂和能源浪费。为了解决这些问题，丰林木业创新的应用了三维自动扫描量方系统，以量方计量代替称重计量，从而有效的提高了工作效率，减少买卖双方的结算纠纷，规避了货主及员工的道德风险，排除木片的保存风险，降低木材木片的烘干能耗，进而也保护了环境。

　　“创新是企业做大做强的唯一选择，在行业中不一定是大鱼吃小鱼，而是强鱼吃弱鱼，快鱼吃慢鱼，小鱼也可以吃大鱼。”王高峰如是说