推崇主流强化木地板厚度的业内人士强调，地板用密度板与家具用板材有区别。目前市场上家具板材通常使用中密度板材，这仅适于家具产品特定的强度和健康指标下成本的考虑。家具板材一般不需要很高的密度、密度均匀度和过大的抗冲击耐压强度，所以一般是由多层压机生产，这种生产工艺决定了其物理性能指标及健康指标（甲醛释放量）也只能停留在家居板材目前所执行的E2（即<30mg/100g，国家地板产品要求<9mg/100g相同检测方法）水平上。如果要生产密度高且分布均匀及更为健康的基材产品，则必须要采用连续压机生产工艺，目前国内外连续压机生产的产品以7～8mm以内的产品规格性能最稳定，健康水平更高，高于或低于这个范围都可能导致产品整体性能的缺陷。

  有专家认为，从理论上讲，市场上8mm厚的地板，若是正规厂家生产的合格产品密度均值在850kg/m3以上，密度曲线呈英文“U”字形。通俗讲，是上下表面的密度大大高于中间密度。之所以要求有此密度分布，是因为上下表面要与浸渍纸在高温高压下牢牢地黏接在一起，而不脱落。与此同时，国内企业经过不断创新，想方设法满足消费者的需求，开发出了厚度大于8mm的多类地板，如仿实木地板等。这类地板的厚度一般在大于9～12mm左右，对基材的要求与8mm是一样的，表面的密度同样也必须达到1100kg/m3左右，这是生产这类地板的必要条件。其芯部最低点的密度也在850kg左右，它的平均值也大于850kg/m3。

  这类地板基材的高密度区与8mm地板是相同的，而次高密度区与8mm地板相似，然而这类地板次高区要比8mm地板的次高区要厚，因此它的弹性、稳定性会有更大的优势，其脚感会更好。而且它还有更强吸音作用，有效的减低噪音。它与实木地板相同或相近，观感、脚感都达到了很好的效果。

  就有害物质限量的问题，生产加厚强化木地板企业介绍，按照国家标准，E1级地板甲醛释放量≤1.5mg/L。这些标准是国家强制性标准，一般大厂、大公司和有责任感的中小公司也都能做到。原因是地板厂所用的基材绝大部分来源于正规密度板生产厂家。但也不排除有些厂家用甲醛超标的基材以获取最大利润，广大消费者要引起重视。